活性染料淺色織物日曬牢度介紹
        眾所周知，染著在棉纖維上的活性染料，在日照下受到紫外線的攻擊，染料結構中的發色團或助色團，會遭到不同程度的破壞，而導致色變或色淺，即產生日曬牢度問題。
        國家標準對活性染料的耐光色牢度早已有規定，例如GB/T411-93棉印染布標準規定活性染料的染色布耐光牢度為4-5級，印花布耐光牢度為4級；GB/T5326精梳滌棉混紡印染布標準和FZ/T14007-1998棉滌混紡印染布標準均規定，分散／活性染色布耐光牢度為4級，印花布也是4級。活性染料染淺色印染織物要達到這一標準是比較困難的。
        1、染色母體結構與日曬牢度的關系
        活性染料的日曬牢度主要與染料的母體結構有關，活性染料母體結構的70-75％為偶氮型，其余為葸醌型、酞菁型和甲型。
        偶氮型耐光牢度較差，蒽醌型、酞菁型和甲的耐光牢度較好。黃色活性染料分子結構為偶氮型，母體發色體以吡唑啉酮和萘系三磺酸的日曬牢度最佳，藍色譜的活性染料以蒽醌、酞菁、甲母體結構，日曬牢度優良，紅色譜活性染料分子結構為偶氮型。日曬牢度普遍較低，特別是淺色。

        2、染色濃度與日曬牢度的關系
        染色試樣的日曬牢度會隨著染色濃度變化而不同，同一種染料在同一種纖維上染色的試樣，它的日曬牢度隨著染色濃度的增加而提高，主要是由于染料在纖維上的聚集體顆粒大小分布變化所引起的。
        聚集體顆粒愈大，單位重量染料暴露于空氣-水分等作用面積愈小，日曬牢度愈高。
        染色濃度的增加會使纖維上的大顆粒聚集體的比例增加，日曬牢度也相應增加。淺色織物的染色濃度低，染料在纖維上聚集體比例較低，大部分染料呈單分子狀態，也就是染料在纖維上的分解度很高，每個分子都有同樣的機率受到光和空氣、水分的作用，日曬牢度也相應下降。
        ISO/105B02-1994標準日曬牢度分1-8級標準評定，我國的國家標準也是分1-8級標準評定，AATCC16-1998或AATCC20AFU標準日曬牢度分1-5級標準評定。因此，首先必須搞清客戶要求是按什么標準，所有染料生產企業或公司包括《染料索引》提供的色卡上顯示的染色物日曬牢度都是在染色深度1/1的情況下所測定的數據，也就是在染料濃度約20-30g／L的中色織物上測定的數據，淺色織物是達不到這一水平的。
        改進日曬牢度的措施
        1、染料的選用
        影響淺色織物日曬牢度最主要的因素是染料本身，因此選用染料是最重要的。選用染料進行拼色組合時，一定要使選用的每個組分染料的耐光牢度水平相當，只要其中任何一個組份，特別是用量最少的組分的耐光牢度達不到淺色染色物的要求，就會使最終的染色物的耐光牢度無法達標。
        2、其它措施
        ? 浮色染料的影響。染色皂洗不徹底，未固著染料和水解染料殘留于布面上也會影響染色物的耐光牢度，它們的耐光牢度明顯低于已固著的活性染料。皂洗進行得越充分，耐光牢度越好。
        ? 固色劑和柔軟劑的影響。陽離子的低分子或多胺縮合的樹脂型固色劑和陽離子型柔軟劑應用于織物后整理，將使染色物的日曬牢度下降。因此選用固色劑及柔軟劑時必須注意它們對染色物日曬牢度的影響。
        ? 紫外線吸收劑的影響。紫外線吸收劑近來經常用于淺色染色物提高日曬牢度，但必須用量很大才有些效果，不但增加成本，而且造成織物黃變和強力損傷，所以最好不要采用此方法。