一、 概述

本檢具適用于勢能法落錘式撕裂儀的檢定（校準）。

本檢具對儀器校準基于：儀器工作前后檢具勢能的增加與儀器撕裂相應試樣時所做的功相等的原理。

該檢具采用改變檢具重心回轉半徑與改變檢具質量相結合的方法改變量值，大大減輕了檢具總重量。使用游標卡尺確定砝碼回轉半徑的方式，可以校準檢具測量范圍內的任意力值。具有輕巧、便攜、通用性強、便于安裝，操作簡便、測試精度高的特點。

二、 檢具：

1. 檢具組成 如圖1-1

n 砝碼數量：9只；

n 砝碼質量：4500g；

n 計量范圍：0～128N；

2. 檢具的安裝

因為各種型號的儀器都是按照方法標準GB/T3917.1-1997的要求來制造，動夾持器的位置是統一的（國外與國內標準要求一樣），以主軸回轉中心和動夾持器定夾片的上沿確定檢具的位置是可以通用的，具體安裝位置如圖2。

2a（機械式） 2b（電子式）

圖2

① 可滑動尺身1：

② 固定支架2：一端有孔，用孔固定在主軸端部（主軸隨擺轉動的儀器）；另一端用一個固定片夾持在鉗口中，上沿緊靠鉗口中試樣夾持面的上沿，固定片被夾持后緊固；并使中心線同時過主軸回轉中心和動夾持器定夾片的上沿。這樣卡尺移動軸線與過主軸的鉛垂線即呈27.5°夾角。

③ 卡尺的游標3固定在支架2上，尺身1可以在固定支架上的游標套內滑動。通過移動尺身改變質心與回轉中心的距離，即改變其回轉半徑。

距卡尺尺身前端11mm中心線位置處鉆孔，固定砝碼軸4（150g），可在軸上固定砝碼5；砝碼隨尺身的移動改變其回轉半徑。砝碼根據需要組合。

三、 檢具的校準和安裝方法

(一) 檢具校準（出廠前已校準，使用中有疑問時可復校）

檢具校準的內容主要有如下幾個方面：

1. 卡尺尺身的質量

將尺身卸下在天平上稱量尺身質量，看其與計算式中的是否一致。否則要改動計算式。

2. 砝碼回轉半徑

核對尺身在零位時，砝碼軸固定孔與回轉中心固定孔的中心距，應與設計值相符。

3. 尺身及砝碼重心移動軌跡應在固定片上回轉中心固定孔與夾持片固定孔中心連線的延長線上

在平板上用方箱固定組合好的檢具，用高度游標卡尺測量固定片上回轉中心固定孔（即軸承內孔）與夾持片固定孔中心線高度相同；將尺身抽出和縮進時，尺身上砝碼軸固定孔中心高度與回轉中心固定孔中心高度相同。

4. 檢具組合件的重心位置

用與固定架上回轉中心固定孔（即軸承內孔）孔徑相配合的軸插入軸承內孔，軸夾于臺鉗中盡量使軸水平。將檢具組合好，在尺身完全縮進時做靜平衡試驗，調整縱橫兩個重心調整螺絲，應使組件達到隨遇平衡。

5. 核對檢具及附表的準確性

用一臺可顯示擺角的檢定合格的電子式撕裂儀，儀器調好水平，測量夾持器固定片內側上沿到回轉中心的距離應為104mm，夾持器固定片內側上沿到過回轉中心鉛垂線的距離應為48mm。用儀器的最小量程，在無試樣時測出零點擺角，并記錄。將檢具裝在儀器上，尺身全部縮進，再次在無試樣時測出零點擺角；兩者之差應在0.2N之內。再次調整零點后，將尺身抽出一定長度，做“有試樣”測試，應與附表相符。兩者之差應在0.1％（F.S）之內。

6. 緊接5. 加裝砝碼桿并緊固，使用高度游標卡尺測量絲桿根部與端部的高度差，在任意角度時二者相差均不得超過0.5mm。

7. 用天平稱量砝碼軸及各砝碼的質量，應符合五等砝碼的要求。

(二) 檢具的安裝（如圖2）

1. 安裝前撕裂儀應調好水平和零點。首先檢定儀器“104mm和27.5”兩項指標合格。

2. 根據儀器結構選擇適用的配件將檢具固定架固定；使回轉中心固定孔與主軸中心對準。

⑴. 主軸與擺一起轉動的儀器按圖2b安裝。

⑵. 主軸不轉動的儀器按圖2a安裝。

3. 將夾持片夾到夾持器中，使片的上沿與鉗口平齊，與固定孔中心線重合的一個棱與定夾持片上棱接觸；調整夾持片夾進鉗口的長度，使固定架平面與擺錘回轉面平行；固定架上固定夾持片的孔為一個長孔，可以適應儀器制造時“標準要求：主軸中心至夾持器夾持縫距離104mm±1mm”的制造偏差；調整到固定架中心線通過夾持器的夾持縫。適當緊固固定夾持片的螺絲。

4. 將尺身抽出較大長度，測量砝碼軸固定孔中心到過回轉中心的鉛垂線的距離，并測量垂足到回轉中心的高度；通過計算核對27.5o是否準確。（儀器水平泡常常不準）

5. 將夾持器夾緊，螺絲旋緊固定。

6. 注意固定在回轉中心軸上的螺釘不要旋得太緊。

7. 當檢具不加砝碼軸時，將尺身縮進到零位。此時檢具重心應在回轉中心上。儀器再次調零，零位變動不應超過0.2N。再次將零位調準。至此檢具安裝完畢。

（三）、檢具的使用方法

1. 根據待檢儀器說明書將儀器調整好并置于試驗或校驗狀態

2. 將檢具按

二、（二）安裝好,調好零位。

3. 按照待檢儀器的檢具伸出長度數值表查閱欲檢定力值的數值，并按此數值調整尺身伸出長度，緊定。

4. 按照儀器操作方法測試“撕裂強力”，

5. 按儀器示值與設定數值確定示值誤差。

6. 按要求逐點檢定。